Praca turbin wiatrowych odbywa się w warunkach, które zmieniają się zależnie od pogody, obciążenia urządzeń i miejsca montażu. Z tego powodu obsługa techniczna takich instalacji nie ogranicza się do jednej czynności wykonywanej w określonych odstępach czasu. Serwis turbin wiatrowych obejmuje między innymi kontrolę elementów mechanicznych, układów elektrycznych, systemów sterowania a także części odpowiedzialnych za przekazywanie energii.
W praktyce znaczenie ma także historia pracy dokładnie sprecyzowanej turbiny. Ten sam typ urządzenia może wymagać innego zakresu kontroli po okresie intensywnej eksploatacji, a całkiem inaczej postępuje się przy instalacji, w której wcześniej wykryto powtarzające się nieprawidłowości. W trakcie przeglądów zwraca się uwagę na zużycie części, nietypowe dźwięki, drgania, ślady przegrzewania a także komunikaty pojawiające się w systemach diagnostycznych.
Istotnym elementem utrzymania instalacji jest kontrola stanu technicznego podzespołów, do których dostęp może być utrudniony ze względu na wysokość i konstrukcję turbiny (warto zobaczyć: laserowe osiowanie wałów). Tyczy się to w głównej mierze przekładni, generatora, hamulca, układu obrotu gondoli czy łopat wirnika. Nie każda zauważona zmiana oznacza konieczność natychmiastowej konwersji części. W wielu sytuacjach najpierw rozważa się jej tempo, wpływ na działanie urządzenia i dane z wcześniejszych inspekcji. Takie podejście daje możliwość rozróżnić zwykłe ślady eksploatacji od objawów wskazujących na rozwijającą się usterkę. Znaczenie mają też warunki atmosferyczne. Silny wiatr, oblodzenie, wilgoć, spore wahania temperatury oraz wyładowania atmosferyczne mogą wpływać na stan poszczególnych elementów i zakres późniejszej testom.
Przy większej liczbie urządzeń pojawia się przy tym wymaganie koordynowania prac w skali całej instalacji. Serwis farm wiatrowych obejmuje więc nie tylko poszczególne turbiny, lecz też infrastrukturę towarzyszącą, w tym drogi dojazdowe, systemy elektroenergetyczne, stacje transformatorowe, przewody oraz rozwiązania służące do monitorowania pracy obiektu (więcej: inspekcja łopat turbin). Organizacja takich działań wymaga uwzględnienia dostępności urządzeń, warunków pogodowych i kolejności wykonywania prac. Jeżeli już kilka turbin sygnalizuje podobne kłopoty, warto porównać dane z ich eksploatacji, ponieważ wspólna przyczyna może być związana z warunkami pracy albo określonym podzespołem. Z kolei pojedyncza awaria może wymagać w całości innego postępowania. Dokumentowanie wykreowanych przeglądów i napraw ma w tym przypadku praktyczne znaczenie, ponieważ ułatwia późniejsze odtworzenie historii urządzenia.
Ważną częścią utrzymania technicznego jest również planowanie prac, których nie da się wykonać w dowolnym momencie. Niektóre czynności wymagają odpowiednich warunków pogodowych, wyłączenia urządzenia lub wykorzystania profesjonalnego wyposażenia umożliwiającego dostęp do określonych elementów. Przed rozpoczęciem prac testuje się więc zakres zadania, stan techniczny instalacji i warunki prowadzenia czynności. Po zrealizowaniu kontroli istotne jest nie tylko i wyłącznie usunięcie stwierdzonej nieprawidłowości, niemniej jednak też zapisanie jej rodzaju, wykreowanych działań i wymienionych części. W przypadku turbin pracujących przez sporo lat takie informacje tworzą historię eksploatacji, która może mieć znaczenie przy kolejnych decyzjach dotyczących przeglądów, napraw i wymiany podzespołów.
Źródło: serwis farm wiatrowych.